防渗型透气砖有哪些使用注意事项

　　炉外精粹已成为现代炼钢工艺的重要环节，钢包底吹氩又是炉外精粹的重要环节，而钢包透气砖则是完成这一工艺的关键元件，炼钢厂家尤为重视。良好的透气砖应该具有使用寿命长，底吹效果好，免(少)吹扫，安全可靠等特点。目前的透气砖主要有狭缝式和防渗型。狭缝式透气砖狭缝的宽度和散布方法须依据钢包容量、锻炼钢种和要求的透气量等进行合理设计，因而其生产工艺较为复杂；防渗型透气砖则经过控制配料的粒度配比来产生很多不规则散布的贯穿气孔，其生产工艺相对简单。

　　防渗型透气砖采用透气内芯与细密高强资料组合的结构：砖芯工作范围部分为防渗型设计，安显装置采用狭缝式设计，当观测到狭缝式气体通道时，即表明透气砖残高不足，需替换透气砖。

　　透气砖在运输、安装过程中，要保证尾部钢管螺纹不损坏，以免造成管道连接不严、漏气，影响吹氩流量和吹成率；保证尾部钢管等不进入灰尘杂物等；保证透气砖工作面不被火泥或其它资料覆盖，以免造成底吹不成功。在安装或使用过程叶，要保证管道连接严密，不漏气，不然氩气压力不足，影响搅拌效果，导致吹通率下降。

　　转炉出钢时合金加入过早，钢包内钢水液面过低，则低且渗透性强的合金熔点简单导致砖芯透气性欠好。另外，加合金过早导致包底温度较低；若吹氩操作不标准，出钢后未及时开大氩气拌和，则简单导致精粹前期不易吹开。

　　包底结壳严重，在线周转钢包较多，浇钢完毕后能及时倒渣，热修不吹扫透气砖，钢包热停时间较长，钢水出钢温度低一级，都简单导致砖芯外表有残余钢水和钢渣，外表简单结壳而影响透气功能。