中频炉炉衬的耐温性如何提高？

　　炉衬的高温性能主要取决于所用耐火材料的物理、化学性能和矿物组成。在选择原辅材料的前提下，烧结工艺是获得良好炉衬显微结构以充足发挥其耐高温性能的关键工艺。镁质炉衬烧结的致密化程度与耐火材料的化学成分、粒度配比、烧结工艺和烧结温度有关。

　　今天中频炉炉衬材料zhuan业生产厂家将从影响中频炉炉衬耐温性能的几个因素，为大家详细讲解如何提高中频炉炉衬的耐温性能。

　　1.造炉时去掉云母纸。

　　2.筑炉用结晶石英砂处理如下:

　　3.手选:主要去除硬块等杂质；

　　4.磁选:必须彻底去除磁性杂质；

　　5.干捣料:必须在200℃-300℃下缓慢干燥4小时以上。

　　6.中频电炉粘结剂的选择:采用硼酐(B2O3)代替硼酸(H3BO3)作为粘结剂，加入量为1.1%-1.5%。

　　7.筑炉材料的选择和配比:

　　8.筑炉材料的选择:需要注意的是，并不是所有SiO2≥99%的石英砂都可以作为感应炉的炉衬材料。重要的是应时谷物的大小。晶粒越粗，晶格缺陷越少越好。(比如水晶石英砂，SiO2纯度高，外观洁白透明。炉容量越大，对晶粒的要求越高。

　　9.比例:炉衬用石英砂比例:6-8目10%-15%，10-20目25%-30%，20-40目25%-30%，270目25%-30%。

　　10.炉衬打结:炉衬打结的质量直接关系到烧结质量。当打结的砂粒分布均匀时，不会发生偏析，打结后的砂层密度高，烧结后开裂的几率下降，有利于延长感应炉炉衬的使用寿命。