炉面衬层的腐蚀现象分析

　　今天，炉衬料厂家洛阳全通窑业有限公司带您了解炉面衬层的腐蚀现象问题及原因：

　　1.带状裂坑（炉架焊缝不论垂直或水平都会比较容易发生）（或在最低角位）

　　原因：

　　在烧结过程中，厚的焊缝比坩埚模壁发热得快，炉衬发生局部膨胀，尖角位与附近位置

　　的颗粒相互影响

　　补救方法：

　　1、将坩埚模表面磨平（主要是焊缝）和除锈。

　　2、将坩埚模底部尖角部位磨削或倒棱。

　　2.由于侵蚀引起的块痕及带痕

　　原因：蒸汽受困

　　补救方法：

　　A、在坩埚模上钻一些φ3一φ4mm的小孔，孔距为225mm，以利于水分的蒸发；

　　B、以感应线圈做参面，使绝缘、绝热材料铺放与之同心，同时绝缘、绝热材料的接口

　　应错开，以利于整体性。

　　3.不同高度有侵蚀痕

　　能原因：

　　a、由于吸了湿气，会引起剥落

　　b、受到外来颗粒污染

　　补救方法：

　　a-l、因CF4AL材料吸水性强，所以在筑炉时发现包装已损坏的材料只能用作炉口或出铁槽；

　　a-2、筑炉完毕，即刻安排烘炉；

　　b-l、筑炉时现声要保持干净清洁；

　　b一2、将包装袋外表面的灰尘吸掉：

　　b一3、筑炉人员的身上不能带任何杂物，最好穿袋工作服；

　　b-4、无关人员不要靠近电炉场地。