捣打料的化学腐蚀有哪几个方面？

　　捣打料是指用捣打(人工或机械)办法施工,并在高于常温的加热作用下硬化的丌定型耐火材料。由具有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体通过混炼而成。按材质分类有高铝质、粘土质、镁质、白云石质、锆质及碳化硅-碳质耐火捣打料。捣打料的化学腐蚀主要有下述几个方面。

　　(1)铁液腐蚀。炉衬主要受铁水中碳的腐蚀。SiO2+2C—Si+2CO这种腐蚀熔炼灰铸铁、球铁时都有，熔炼球铁时更为严峻。

　　(2)渣侵。废钢铁中的CaO、SiO2、MnO等容易构成低熔点渣，尤其是CaO损害较大。因而要注意所用原料的清洁度，氧化严峻的薄壁废料发生的渣量较多，应尽量不必或分批运用，每炉少加。

　　(3)难熔渣。高熔点渣是由原猜中的铝造成的，它与炉衬中的SiO2反应生成莫来石(3A12O3-2SiO2)，熔点为1850℃，所以要铲除原猜中的铝，以免构成高熔点渣。

　　(4)助剂。在熔炼操作中若运用渣凝结剂或渣助熔剂会加剧对炉衬的腐蚀，因而要尽量防止运用。

　　(5)碳堆积。碳堆积的部位是在炉衬的冰脸，甚至会堆积到隔热层中。碳堆积的原因是，在炉子重用初期运用了油浸废料，如切屑等，因为炉衬没有充分烧结，CO进入到炉衬后部，发生2CO—2C+O2反应。生成的碳堆积在炉衬冰脸或隔热材料的气孔中。当发生碳堆积时会造成炉体接地漏电，甚至会发生线圈冒火花。