洛阳全通窑业有限公司
服务热线:13503882003
Banner
首页 > 新闻中心 > 内容

炉衬料受损的原因分析

编辑:洛阳全通窑业有限公司时间:2019-08-21

  炉衬料受损一般都是哪些原因造成的呢?今天洛阳全通窑业有限公司和您一起了解:

  1、铁水渗透破坏

  铁水沿着碳砖气孔向碳砖内部渗透,渗透的铁水溶解碳砖中的粘结剂,进而溶蚀碳砖中的碳颗粒,破坏碳砖组织致密性,降低了碳砖的强度,渗入到碳砖中的铁水与碳砖发生化学反应,生成了FexC—类的脆性物质,这种物质生成以后在碳砖的气孔中产生体积膨胀,使碳砖气孔脆化、破裂,在碳砖热面形成脆化层。

  2、炉内铁水环流

  铁水环流加剧了铁水对碳砖表面脆化层的冲刷磨蚀,使碳砖减薄,死铁层深度越浅,炉缸中心区域流速变慢,炉缸侧壁的环流加强,炉缸侧壁碳砖受到流动渣铁的强烈冲刷磨蚀,从而降低炉衬寿命。

  3、碱金属及锌等对碳砖的侵蚀

  热力学计算表明,当碳砖的传热性能较差时,热面和冷面存在较大的温差,碳砖内部产生温差热应力较大,诱发碳砖产生裂纹,纯的碱金属蒸汽通过碳砖的微裂纹不断向碳砖低温区流动和扩散,微裂纹是环裂产生的诱因。如果碱金属蒸汽在进入到碳砖微裂纹后,当温度满足800℃时,碱金属蒸汽会在微裂纹中液化,然后与碳砖的硅铝质灰分发生反应,造成灰分的体积膨胀30%,加剧碳砖微裂纹扩展而形成裂纹。计算表明,只有碱金属蒸汽富集液化后才能与CO共同作用,在裂纹内形成活性炭沉积,这种反应持续不断进行,对碳砖裂纹进行持续的膨胀挤压,碳砖裂纹不断扩展,割裂碳砖形成环裂,提高碳砖的导热性能是阻止环裂的有效手段。

中频炉炉衬

地址:洛阳市空港产业集聚区隆华大道9号  电话:13503882003  手机:18637980120  电子邮箱:lyqtyy@126.com

版权所有:洛阳全通窑业有限公司 备案号:豫ICP备2021022854号-2手机版