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炉衬料对铜合金的炉前温度的影响介绍

编辑:洛阳全通窑业有限公司时间:2019-08-12

今天洛阳全通窑业有限公司带您了解炉衬料对铜合金的炉前温度的影响:

  熔炼温度对铸锭质量影响较大,如温度过高不只易发生粗大晶粒、裂纹、偏析等缺点,而且会促进金属与炉气、炉渣、熔剂、炉衬间的相互作用加强,添加金属的氧化及蒸发丢失,并促进金属吸气;而温度过低又会使熔体去渣作用下降、铸锭操作困难。因此,正确操控熔炼温度与挑选出炉温度甚为重要。所以,炉衬料对铜合金的炉前温度操控是有影响。

  (1)出炉温度

  一般,感应电炉熔炼时,都以熔体出炉时的温度同时作为铸造温度。确定出炉温度的原则是:①确保金属液有定的流动性;②确保浇铸操作的正常进行,防止发生冷隔、夹渣等缺点;③确保熔体凝结过程中的气体析出,以及各种搀杂可以顺畅地从液穴中上浮并排出;④依据不同合金的铸造特性,在确保浇铸操作正常进行的情况下,尽量选用低温出炉。

  在大、中型有芯感应电炉内熔炼铜及铜合金时,可在炉膛内固定安装浸入式热电偶进行连续的温度测量。

  (2)炉前温度的操控

  感应电炉内炉衬料温度操控,分为间接和直接两种操控方法。

  温度的间接操控,一般是通过改动加于感应器的电压、电流、功率来完成,即选用电压、电流或功率的主动调理体系。

  温度的直接操控,即以炉衬料温度作为直接操控对象进行的主动操控体系。一般是在电压或功率主动操控的基础上,添加温度调理器、温度变送器和温度设定器等单元。最简略的温度主动操控体系,是把测温热电偶信号送到XCT动圈式温度指示调理仪,由调理仪输出信号到接触器,然后完成温度主动操控。

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